Варианты монтажа труб ПНД и фитингов

Трубы ПНД и комплектующие к ним соединяются этими распространенными вариантами:

1. Стыковая сварка, сварка встык.
2. Муфтовая сварка с закладными электронагревателями
3. Монтаж посредством компрессионных фитингов.
4. Возможен провар швов трубы ручным экструдером ( безнапорные системы).

Применяется также разъемное соединение, которое монтируется стальными прижимными фланцами. Сварка отводов магистрали осуществляется с использованием сварных или литых фитингов а также с электро-закладными нагревателями.

Варианты сварки ПНД труб:

1. При сварке трубы ПНД (ПЭ) используют различные варианты соединений в зависимости от объекта и условий работы. Если позволяют характеристики объекта для размещения сварочного оборудования, и вспомогательной техники (электро подключение в среднем 40квт трубоукладчика, генератора, крана и т.д. ) то более экономически целесообразна стыковая сварка. Так как данный вариант на порядок дешевле аналогичного электро – муфтового. Сварка встык рекомендуется при работе с трубами средних и больших диаметров (0т 280-1400 мм) (городские магистрали, промышленные зоны).
2. При стесненности рабочей площади (колодец, траншея, котлованы) потребуется применения электро-муфтовой сварки с помощью закладных нагревателей.
3. При потребности соединения труб ПНД диаметром до 110 мм (жилой дом, дача, и т.д.) используют компрессионные фитинги, и компрессионный ключ для протяжки соединений, что делает конструкции разъемными. Сборка трубопровода компрессионными фитингами достаточна проста в работе, имеет отличные характеристики (держит давление 16атм.), не понадобится дорогостоящего вспомогательного оборудования. При монтаже внутренних систем водоснабжения, канализации чаще всего применяют именно этот вариант соединения труб. Такой монтаж доступен человеку без особых навыков.

А - Свариваемые трубы; B - Торцеватель; C - Зажимы

На рисунке показаны все этапы этого процесса:

1. Подготовка. Центрирование труб относительно друг друга;
2. Торцевание. С торцов труб снимается фаска, ширина ее от двух до трех миллиметров. После этого торцы очищаются и обезжириваются;
3. Контроль сборки. Торцы проверяются на соосность;
4. Установка. Используеться нагреватель, закрепленный между торцов;
5. Нагрев и оплавление торцов труб. Расплавляется полиэтилен;
6. Сварка  и осадка соединения после удаления нагревателя. Трубы соединяют, во время этого процесса необходимо не допустить их поворота и смещения.